雙列調心滾子軸承的轉動本身是存在振動的，也就是機械行業裏所指的跳動。般來說，越精密的推力調心滾子軸承跳動越小，相對而言，跳動會隨著推力調心滾子軸承的磨損而增大。

　　雙列調心滾子軸承振動的原因：

　　1.制造加工中的偏差引起的振動，偏差越小，振動越小。

　　2.鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度的影響。這是各推力調心滾子軸承零件中對振動影響的因素。

　　3.內圈與外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度的影響。

　　4.推力調心滾子軸承清潔度和潤滑劑質量等問題。

　　5.運轉條件如安裝條件，轉速，軸向所承受的載荷方向，量值等。

　　雙列調心滾子軸承損壞的原因：

　　安裝不當（約占16%）

　　1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊托輥配件調心滾子軸承對調心滾子軸承傷害；是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到調心滾子軸承位，造成托輥配件調心滾子軸承遊隙過小。內外圈不處於同旋轉中心，造成不同心。

　　建議：選擇適當的或業的調心滾子軸承安裝工具，安裝完畢要用用儀器檢測。

　　二、潤滑不良（約占50%）

　　據調查，潤滑不良是造成調心滾子軸承過早損壞的主要原因之。主要原因包括：未及時加註潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加註到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加註方式。

　　三、汙染（約占14%）

　　汙染也會導致調心滾子軸承過早損壞，汙染是指有沙塵、金屬屑等進入調心滾子軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開調心滾子軸承包裝，造成汙染；安裝時工作環境不清潔，造成汙染；調心滾子軸承的工作環境不清潔，工作介質汙染等。

　　建議：在使用前不要拆開調心滾子軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的調心滾子軸承進行清洗；增強調心滾子軸承的密封裝置。

　　四、疲勞（約占34%）

　　疲勞破壞是托輥配件調心滾子軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：調心滾子軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。

　　建議：選擇適當的調心滾子軸承類型，定期及時更換疲勞調心滾子軸承。

以上是常見的幾種造成調心滾子軸承早期損壞的原因；造成調心滾子軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果托輥配件調心滾子軸承選型正確，安裝方式正確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，調心滾子軸承是可以正常工作很常時間的。